大齿轮加工

2021-01-08
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一,大齿轮产品定义


齿顶圆的直径越大,该齿轮称为大齿轮,也称为大齿轮环。通常,大型齿轮的负荷较大,因此要求产品的表面硬度较高,而内部硬度适中且抗应力性强。


大型齿轮是一种在轮辋上带齿的机械元件,可以连续啮合并传递运动和动力。齿轮的齿数是偶数,并且开口应位于齿槽上。两个半齿轮环应符合要求。它是采矿,电力,锻造,冶金,水泥,交通等行业的专用和通用设备。


当与小齿轮连接时,大型齿轮传动结构将加快其速度,这对于某些机械(如搅拌机)需要一定的速度要求非常重要。

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二,大齿轮产品结构:


齿槽,齿,正表面,端面,齿根圆,齿顶圆,分度圆,基圆等几个结构部件。每个结构的功能各不相同。


三,大齿轮铸造工艺特点:


齿轮直径大,壁薄,在冷热加工过程中特别是齿面容易产生各种不规则变形,因此有必要控制和掌握热加工变形规律直径不同的齿轮环,以减少变形并稳定冷热加工过程。在重型齿轮传动中,大齿轮环薄壁零件通常有两种热处理要求,一种是淬火和回火处理,另一种是渗碳和淬火处理。在淬火和回火处理之后进行牙齿的精细切割和磨削,不受热处理变形的影响。主要变形形式是切削变形。工艺优化的关键是消除切削应力,减少加工变形并确保切削后牙齿表面的淬火和回火硬度。


1.当齿圈直径大于1000mm且壁厚小于100mm(视结构而定)时,由于冷加工的巨大切削应力,切削过程中的车削,滚齿和夹紧方法为容易引起加工变形和内应力积累,导致加工后椭圆度和尺寸的变化。因此,有必要将半精加工与精加工分开,并增加稳定过程以消除内应力,然后再进行精加工,以确保产品质量的稳定性。


2.调质后的齿轮环通常由中碳钢或中碳合金钢制成。由于材料可淬性的影响,大模数齿轮环的齿深常常超过材料可淬性的齿深,从而影响齿的表面硬度。因此,有必要采用粗滚齿或粗齿轮整形的方法,以保证淬火回火后齿面的硬度。通常用于模数≥12的齿轮进行粗加工。


四,大齿轮的安装:


大齿轮通常分为两部分,通过螺栓牢固连接,以方便运输,安装和更换。将大齿轮安装在气缸上的方法有三种:切向和纵向弹簧板安装以及与气缸的刚性连接。齿轮环通常通过螺栓固定在气缸或端盖法兰上。有些使用一排螺栓固定磨头端盖,气缸法兰和大齿圈法兰。


五,大齿轮的稳定运行需要选择齿数:


选择大齿轮的齿数时,每个齿系的值较小。主要原因是为了防止滚刀时的咬边。因此,选择齿轮时,齿数应尽可能少。确定齿数时,应满足速度表上传动比的要求。一对啮合齿轮的齿数是互质的,至少不能互为整数,以避免严重的局部齿磨损。因此,确定传动比非常重要。在选择齿数时,还需要根据中心距离和传动比来平衡齿数与模量之间的关系。

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六,大型齿轮的保养及保养方法:


1.作为大型设备中经常使用的部件,大型齿轮的定期维护非常重要。仔细的维护可以避免不必要的损坏。


2.在安装齿轮的同时,要注意大齿轮的松紧度,过松或过紧都会影响产品的正常使用,还会加剧产品的磨损。在使用过程中,应定期向齿轮添加轮机油以进行润滑,并检查连接的紧密性。如果发现任何损坏,应及时更换。


球磨机的大齿轮由优质铸钢制成,并经滚齿加工。它经久耐用,承载能力强。使用过程中会磨损。因此,要求大齿轮的材料具有足够的耐磨性和高硬度。目前,zg310〜570通常用作球磨机大型齿轮的材料,但在加工前必须对其进行正火和重新加热,以将硬度降至hb170〜200。


绝大多数齿轮由铣床和轧机制成。然而,在一些对精度要求不高的机器中,通常使用铸造齿轮,因为铸造齿轮比铣削和滚齿具有更好的耐磨性,并且成本较低。根据铸造量,铸造齿轮的形状和铸造工艺可以使用几种不同的成型方法。


佛山市南海区海瑜机电实业有限公司配有各种先进精密加工设备:数控成形砂轮磨齿机、龙门加工中心、四轴和五轴加工中心、数控车床、数控插齿机,数控铣床、数控滚齿机、齿轮倒角机等加工及检测设备40余台,可提供精密齿轮加工、大型齿轮加工、大齿轮加工齿轮加工齿轮大齿轮、CNC加工,数控车加工等各种不同加工生产服务。

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